百事注册·(中国)平台官网本实用新型涉及复合肥生产技术领域，更为具体来说，本实用新型涉及一种无铵硝酸钾钙肥料生产系统。
市场上常见的复合肥是硝酸铵钙，硝酸铵钙为白色圆形造粒，100％溶于水，是一种含氮和速效钙的新型高效复合肥料，其肥效快，有快速补氮的特点，其中增加了钙，养分比硝酸铵更加全面，植物可直接吸收；本品属中性肥料，生理酸性度小，对酸性土壤有改良作用。施入土壤后酸碱度小，不会引起土壤板结，可使土壤变得疏松。同时能降低活性铝的浓度，减少活性磷的固定，且提供的水溶性钙，可提高植物对病害的抵抗力。能促使土壤中有益微生物的活动。在种植经济作物，花卉、水果、蔬菜等农作物时，该肥可延长花期，促使根、茎、叶正常生长，保证果实颜色鲜艳，增加果实糖份。
硝酸铵钙(分子式5cano3.nh4no3.10h2))是用硝酸和石灰石粉按比例混合反应而制成的硝酸钙，配入硝酸铵高温蒸发冷却的，生产过程带有一定危险性。硝酸铵是国家严控物资，手续费繁琐，审核困难。找到一种无铵又便于生产同样功效肥料的设备意义重大。
经试验用7-12％的硝酸钾取代硝酸铵，在156℃就能迅速硬化生成硝酸钾钙，不仅强度高又是钾钙氮三元复合肥，肥效远大于二元肥。
硝酸钾钙分子式为9ca(no3)2.(1-2)kno3.16h2o。经化验分子式硝酸钾钙与硝酸铵钙分子式相似，但硝酸钾钙都是硝态氮易于植物直接吸收，硝酸铵钙中硝酸铵的铵态氮则需要生物转化成硝态氮才能被植物吸收，往往会造成环境污肥效也有所下降。
为解决现有硝酸铵钙肥料生产过程中硝酸铵审核困难等问题，本实用新型创新地提供了一种无铵硝酸钾钙肥料生产系统，造粒生产硝酸钾钙肥料，生产流程短，生产过程几乎无粉尘，硝酸钾钙肥料颗粒均匀、表面光洁，流动好，不吸潮，易保存，克服了硝酸铵钙生产保存过程所有缺点；而且硝酸钾钙肥料肥效性能大大优于硝酸铵钙，生产制造也容易，是硝酸铵钙替代产品，有广泛的发展前景。
为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种无铵硝酸钾钙肥料生产系统，包括硝酸钙反应塔、中和器、压滤机、硝酸钾配料器、蒸发器、暂存罐、高压泵和造粒塔，所述硝酸钙反应塔与所述中和器相连，所述中和器的出口与所述压滤机的入口相连，所述压滤机的液体出口与所述硝酸钾配料器的入口相连，所述硝酸钾配料器的出口与所述蒸发器的入口相连，所述蒸发器的出口与所述暂存罐相连，所述暂存罐通过所述高压泵与所述造粒塔相连，所述高压泵的出液口与所述造粒塔内的造粒喷头相连。
进一步地，所述加热装置为蒸汽加热管，所述蒸汽加热管缠绕在硝酸钾配料器的内壁上。
进一步地，所述无铵硝酸钾钙肥料生产系统还包括用于对造粒塔降温的冷却风机。
进一步地，所述造粒塔和所述风冷流化床之间设置有筛分机，所述筛分机的进料口与所述造粒塔的出料口相连，所述筛分机的筛下物出料口与所述风冷流化床相连，所述筛分机的筛上物出料口与所述造粒塔的进料口相连。
与现有技术相比，本实用新型的无铵硝酸钾钙肥料生产系统造粒生产硝酸钾钙肥料，生产流程短，生产过程几乎无粉尘；硝酸钾钙肥料颗粒均匀、表面光洁，流动好，不吸潮，易保存，克服了硝酸铵钙生产保存过程所有缺点；而且硝酸钾钙肥料肥效性能大大优于硝酸铵钙，生产制造也容易，是硝酸铵钙替代产品，有广泛的发展前景。
1、硝酸钙反应塔；2、中和器；3、压滤机；4、硝酸钾配料器；5、蒸发器；6、暂存罐；7、高压泵；8、造粒塔；9、冷却风机；10、风冷流化床；11、筛分机；12、储料仓；13、包装机；14、吸收塔。
下面结合说明书附图对本实用新型提供的一种无铵硝酸钾钙肥料生产系统进行详细的解释和说明。
如图1所示，本实施例具体公开了一种无铵硝酸钾钙肥料生产系统，包括硝酸钙反应塔1、中和器2、压滤机3、硝酸钾配料器4、蒸发器5、暂存罐6、高压泵7和造粒塔8。碳酸钙和硝酸在硝酸钙反应塔1内反应生成硝酸钙液，硝酸钙反应塔1与中和器2相连，硝酸钙液从硝酸钙反应塔1中流入中和器2内，在中和器2内用石灰中和硝酸钙溶液的ph到5-6。中和器2的出口与压滤机3的入口相连，中和后的混合溶液进入压滤机3进行压滤，去除杂质。压滤机3的液体出口与硝酸钾配料器4的入口相连，经压滤机3去除杂质后得到合格的硝酸钙溶液进入硝酸钾配料器4内。硝酸钾配料器4内设有加热装置和搅拌装置，加热装置为蒸汽加热管，蒸汽加热管缠绕在硝酸钾配料器4的内壁上，加热更均匀；搅拌装置具有上下两层搅拌桨叶，使搅拌更加充分、均匀。根据硝酸钙的含量，按照比例向硝酸钾配料器4内加入一定量硝酸钾，加热和搅拌使硝酸钾完全溶解。硝酸钾配料器4的出口与蒸发器5的入口相连，将硝酸钾配料器4内完全溶解的混合溶液打入蒸发器5内，进行浓缩，浓缩温度上升到170-180℃、停止蒸发。蒸发器5的出口与暂存罐6相连，暂存罐6通过高压泵7与造粒塔8相连，高压泵7的出液口与造粒塔8内的造粒喷头相连，浓缩的溶液经高压泵7达到造粒塔8顶进行喷雾，在造粒塔8内经与空气热交换在156℃时形成颗粒，经测定，形成的硝酸钾钙颗粒中98.5％的颗粒粒径为2-4mm，粒径均匀，且表面光洁。
无铵硝酸钾钙肥料生产系统还包括用于对造粒塔8降温的冷却风机9，冷却风机9为引风机，引风机通过引风管与造粒塔8相连。引风机对造粒塔8内进行降温冷却，加速颗粒形成速度。为了增强冷却效果，冷却风机9可以设置多台。
造粒塔8的出料口连接有风冷流化床10，形成的硝酸钾钙颗粒经风冷流化床10冷却到20-30℃，得到符合要求的硝酸钾钙。
造粒塔8和风冷流化床10之间设置有筛分机11，筛分机11的进料口与造粒塔8的出料口相连，筛分机11的筛下物出料口与风冷流化床10相连，筛分机11的筛上物出料口与造粒塔8的进料口相连。经筛分机11筛分，符合粒径要求的硝酸钾钙颗粒送入风冷流化床10进行冷却；不符合要求的颗粒送入造粒塔8内重新进行造粒。经测定，98.5％的颗粒符合要求，仅有1.5％的颗粒需要重新造粒。
风冷流化床10连接有储料仓12，储料仓12内设有包装机13。风冷流化床10上的硝酸钾钙颗粒经斗提机提升到储料仓12内，储料仓12内的包装机13对硝酸钾钙颗粒自动称量、打包成袋。
硝酸钙反应塔1还连接有用于吸收反应尾气的吸收塔14，减少反应过程中烟气的排放，减少环境污染。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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